Заполните требования сейчасПозвольте инженеру дать вам профессиональный совет
Дом - Новости - Новости отрасли - Детали
Нажмите копировать Добавить друзей в WeChat
Нажмите, чтобы просмотреть цитатуДля создания высокоэффективной линии по производству цемента требуется не только покупка нового оборудования для производства цемента, но и ряд разумных операций и интеграционных эффектов. Ниже мы кратко расскажем, как инвестиции в инфраструктуру линии по производству цемента стали более экономичными и разумными:
1、Обратите внимание на выбор геологии участка
Самый простой принцип выбора площадки - предложить несколько альтернативных планов завода в зависимости от источника сырья и условий движения на основных рынках, а также рассчитать их транспортные и производственные затраты.
2、Принять крупномасштабное производственное оборудование
Основное оборудование, вращающаяся печь для обжига цемента и цементная мельница, являются крупномасштабными, а производительность производственной линии значительно выросла с технологическим прогрессом, а затраты на гражданское строительство не сильно увеличились, а инвестиционные затраты на гражданское строительство, естественно, значительно снизятся.
3、Оптимизация технологического оборудования производственной линии
С усовершенствованием технологии технологического оборудования, оборудования на производственной линии упрощаются и уменьшаются нагрузка осаждения из огнеупорного кирпича и клинкера снижается, а первоначальный V-образного макет изменяется на макет прямого, инвестиции гражданского строительства почти наполовину сокращены.
4、Снижение проектной нагрузки на технологическое оборудование
С улучшением работы оборудования нагрузка материала в подогревателе технологических данных соответственно снижается. В сочетании с оптимизацией проектирования гражданского строительства потребление строительной стали подогревателя снизилось до 460 тонн в год.
5、Крупномасштабные силосы
Крупномасштабный склад клинкера позволяет значительно сократить вложения на единицу хранимого материала.При успешном развитии технологии стальных конструкций арочного купола большого пролета значительно снижается расход стали.
В последние годы, по мере увеличения производительности системы, подогреватель с двумя сериями был заменен на подогреватель с одинарной серией. Вес оборудования, огнеупорные материалы, внутренняя нагрузка на материал подогревателя и площадь платформы были дополнительно уменьшены, в сочетании с оптимизацией гражданского проектирования. Расход стали снижен на 70% по сравнению с более ранним подогревателем, что значительно снижает затраты на гражданское строительство.
Последнее обновление: 2018-12-12 10:28:19
Онлайн-сообщение,Узнать больше
8 (800) 550 77 57Бесплатная горячая линия
Заполните требования сейчасПозвольте инженеру дать вам профессиональный совет
Производственная мощность: 6,5-135 т / ч
Суточный рабочий объем: 8-20 часов
Суточный рабочий объем: 8-20 часов
Экономия энергии и сокращение потребления: 20% -30%