Машина для производства конусов из булыжника

Булыжником конуса машина в основном состоит из рамы, часть передачи, эксцентричной части втулки, чашеобразной опорной части, дробильного конуса части, опорной части втулки, регулировочной втулки части, пружинной части, и регулировочной выпускное отверстие. Он в основном используется для среднего и мелкого дробления. Конусная машина для булыжника имеет большую производительность, низкое энергопотребление, большую степень измельчения и однородный размер продукта, но она не подходит для обработки вязких булыжников.

Материал булыжника

Булыжник обладает характеристиками сжатого, износостойкого и устойчивого к коррозии природного камня и является идеальным экологически чистым строительным материалом. Из битой гальки также можно получить высококачественные материалы для очистки воды, сточных вод, электричества, садоводства и других проектов. Он также поставляет сырье и вспомогательные материалы для керамики, точного литья, производства бумаги, измельчения распылением, химической промышленности, монокристаллического кремния, национальной обороны и т. Д.

Конусная дробилка дробит речную гальку

Рабочие точки

1、Процедура запуска: Сначала запустите нагнетательную ленту, а затем запустите систему смазки конусной машины из булыжника. Обратите внимание, что температура масла в баке должна достигать 25 ℃ ~ 32 ℃, а температура возвратного масла должна достигать не менее 16 ℃. Во-вторых, включите гидравлическую масляную станцию ​​машины для производства конусов из булыжника, обратите внимание, чтобы проверить, нормальное ли давление цилиндра блокировки и цилиндра выпуска, если есть какие-либо проблемы, немедленно решите их. Наконец, конусную дробилку можно запустить только после того, как смазочный насос проработает не менее 2 минут. После того, как машина проработала 5 минут без материала, она начинает подачу.

2、Процедура остановки: Когда машина для производства булыжника конуса заканчивает работу, сначала следует остановить подающую ленту, а хост должен быть остановлен примерно через две минуты (убедитесь, что в хосте нет материала). Затем запишите время стоянки, затем остановите гидравлическую масляную станцию, примерно через две минуты, остановите систему смазки и, наконец, остановите нагнетательный ремень, чтобы завершить работу.

Тактико-технические характеристики

1、Конусная машина для производства булыжника, производимая Henan Hongxing Machinery, использует специальную камеру дробления, разработанную по принципу ламинирования, и согласованную скорость, которая заменяет традиционный принцип дробления одной частицы, реализует избирательное дробление материалов и улучшает пропорцию мелких частиц продукта и кубиков. , Чтобы значительно уменьшить количество иглоподобных материалов.

2、Неподвижный конус приводится в движение гидравлическим двигателем, который может точно регулировать выпускное отверстие. Вращая метод регулировки фиксированного конуса, выпускное отверстие остается постоянным, и стабильность всего производственного процесса может быть улучшена.

3、Используется специальная полость дробления. Полость дробления широкая и глубокая, что увеличивает количество секций дробления и снижает возможность блокировки материала во время дробления, так что материал имеет достаточно пространства для дробления в полости дробления, так что дробленые гальки необходимо дробить. Это лучше и лучше, чем его дробильное оборудование той же спецификации.

4、Конусная машина для брусчатки имеет хорошее устройство защиты от железа и может автоматически очищать полость, реализовывать разделение движущегося конуса и главного вала, тем самым увеличивая количество поворотов и поворотов движущегося конуса и значительно повышая производительность.

Принцип работы

Во время рабочего процесса машины для производства конусов из булыжника двигатель приводит в движение эксцентриковую втулку для вращения через передаточное устройство, а подвижный конус вращается и качается под действием принудительного движения втулки эксцентрикового вала. Участок движущегося конуса ряГлавная со статическим конусом становится полостью дробления, а материал булыжника подвергается движению конуса. А статический конус раздавливается от многократных сжатий и ударов. Когда движущийся конус покидает эту секцию, материал булыжника, измельченный до необходимого размера частиц, падает под действием собственной силы тяжести и выходит из нижней части конуса.