Заполните требования сейчасПозвольте инженеру дать вам профессиональный совет
Дом - Новости - Новости Entreprise - Детали
Нажмите копировать Добавить друзей в WeChat
Нажмите, чтобы просмотреть цитатуМедная руда является одним из важнейших минералов. Бенефициары провели подробные исследования различных типов медных и медьсодержащих полиметаллических руд, особенно низкосортной медной руды. Утверждаю научно-технические достижения. Из-за нехватки ресурсов меди различные медные компании улучшили использование ресурсов меди за счет технологических инноваций и увеличили свои экономические выгоды. Хотя технология флотации меди является более традиционной и зрелой, исследовательская работа также ведется более активно. Конкретными проявлениями являются: крупномасштабное обогатительное оборудование и стремление к экономии энергии и сокращению потребления; дальнейшее снижение выбранного сорта медной руды и увеличение использования ресурсов; повышение степени извлечения меди и связанных с ней металлов и снижение производственных затрат; использование малотоксичных обогащающих агентов для уменьшения загрязнения окружающей среды; Оптимизировать технологический процесс и т. Д.
В конце года при обогащении применяется принцип «больше дробления и меньше измельчения», и в первую очередь разрабатывается и выбирается энергосберегающее технологическое оборудование. Благодаря внедрению нового энергосберегающего оборудования в процесс дробления и измельчения были внесены соответствующие улучшения: определение разумных размеров измельчаемых и измельчаемых частиц, регулировка времени операции измельчения, скорости мельницы и соотношения мелющих тел, а также использование стальных шаров из нового материала. , Liner, R\u0026D и применение шлифовальных добавок и т. Д. Комбинируя характеристики руды, оптимизируйте структуру процесса дробления и измельчения и внедряйте стадию измельчения и отбора, которая улучшает квалифицированную скорость измельчения частиц измельченного продукта и достигает цели снижения потребления энергии. Это еще больше усилило исследования минералогии процессов, которые сыграли важную роль в повышении уровня технологии переработки минералов.
На основе традиционного процесса обогащения процесс измельчения и плавления непрерывно регулируется в соответствии со свойствами руды сульфидной медной руды и характеристиками крупного размера частиц заделанной ткани.Это основной метод для основных обогатительных фабрик, позволяющий улучшить качество медного концентрата, степень извлечения и снизить производственные затраты. Эффект также наиболее очевиден. В целях дальнейшего повышения качества медного концентрата и степени извлечения некоторые из них отказались от нового процесса быстрой флотации и объединились с селективными коллекторами для достижения быстрой флотации и раннего сбора большинства тех же минералов. В ответ на изменения в природе исходной руды в последние годы был принят процесс эффективной флотации распределения меди - доизмельчения и повторного отбора средней руды, корректировки суспензии известью, грубого разделения средней щелочности и выбора высокой щелочности. Комплексное извлечение и выборочное использование серы создают благоприятные условия. Или в соответствии с изменяющимися характеристиками серы в высокосернистой медной руде, сочетание проводной флотации и равной флотации, плюс отдельный процесс разделения вторичного измельчения руды среднего размера для получения качественного медного концентрата, в то же время, Упорная медная руда с высоким содержанием мышьяка и высоким содержанием глинозема и сложным состоянием залегания требует стадийного измельчения, крупного измельчения концентрата, тонкого измельчения хвостов и повторного отбора, сульфида натрия в качестве осадителя, тиосерной кислоты. Комбинация хлорида натрия и аммония в качестве ингибитора мышьяка позволила успешно разделить медь и мышьяк и получить хороший индекс отбора.
Последнее обновление: 2012-08-22 09:54:09
Предыдущий:Процесс обогащения касситеритовой полиметаллической кислородно-серной смешанной руды
Следующий:1518Щековая дробилка_Щековая дробилка, модель 1518
Онлайн-сообщение,Узнать больше
8 (800) 550 77 57Бесплатная горячая линия
Заполните требования сейчасПозвольте инженеру дать вам профессиональный совет
Размер разряда: 0,074-0,89 мм
Производственная мощность: 10-280 т / ч
Производительность: 0,18-20 м³ / мин.