Завод нефтяного кокса

Мельница для производства нефтяного кокса предназначена для переработки более 280 материалов из более чем 280 материалов в горнодобывающей, металлургической, химической, строительной и других отраслях промышленности с твердостью по шкале Мооса не более 9,3 и влажностью менее 6%. Регулировка диапазона ячеек 80-425. Благодаря специальному устройству, добавленному в машину, можно также производить крупнозернистый порошок размером 30-80 меш.Порошок имеет одинаковый размер частиц, широкий диапазон применения и хорошие характеристики, и он очень популярен.

Тактико-технические характеристики

1、Система работает стабильно. Использование особо продуманной конструкции поля потока и постоянного контроля концентрации газа и твердого вещества гарантирует, что система может работать стабильно в течение длительного времени.

2、Установленная Производительность небольшая. Общая структура системы оптимизирована, что значительно снижает потребление энергии, а установленная Производительность на 70 кВт ниже, чем у других аналогичных моделей.

3、Большой выход. При тех же условиях производительность оборудования для измельчения нефтяного кокса примерно на 25% выше, чем у другого существующего оборудования для измельчения нефтяного кокса, что выходит за рамки традиционного понимания отрасли.

4、долгоиграющий. Принимая во внимание адгезионные характеристики порошка нефтяного кокса, установка для производства нефтяного кокса эффективно решает проблему адгезии и увеличивает срок службы оборудования.

5、Избегайте раздавливания. Оборудование для дробления нефтяного кокса со встроенным высокоточным турбо-классификатором может выгружать квалифицированный мелкодисперсный порошок вовремя после дробления, избегая чрезмерного дробления и контролируя отсутствие крупных частиц.

6、Зеленый. Вся система оборудования работает в полностью закрытом режиме с отрицательным давлением с меньшим запылением.

Принцип работы

В основной машине завода по производству нефтяного кокса пружина высокого давления с давлением 1000-1500 кг закреплена на роликовой подвеске. После начала работы шлифовальный валок вращается вокруг главного вала и катится по шлифовальному кругу под действием пружины высокого давления и центробежной силы. Давление в 1,2 раза выше, чем в мельнице Raymond при тех же условиях мощности, поэтому производительность значительно улучшается. Когда измельчаемый материал попадает в полость измельчения, он поднимается лопаткой и направляется между измельчающим валком и измельчающим кольцом для прокатки. После прокатки порошок подается в анализатор с циркулирующим воздухом воздуходувки, а квалифицированный мелкий порошок поступает в циклон для сбора порошка с помощью воздушного потока. Устройство представляет собой готовый продукт, и крупнозернистый материал возвращается для переточки. Циркулирующий воздух возвращается к воздуходувке, чтобы повторить описанный выше процесс, а оставшийся воздух поступает в рукавный фильтр для очистки. Когда износ между шлифовальным валком и шлифовальным кругом достигнет определенного уровня, отрегулируйте длину пружины высокого давления, чтобы поддерживать постоянное давление при шлифовании между шлифовальным валком и кольцом. Чтобы обеспечить стабильную производительность завода по производству нефтяного кокса.