Мелкая дробилка железной руды

Железная руда в основном используется в сталелитейной промышленности для выплавки передельного чугуна и стали с различным содержанием углерода. Дробилка тонкого измельчения железной руды - это новое поколение оборудования для тонкого измельчения, разработанное путем абсорбции и разложения высокотехнологичных машин для производства песка в стране и за рубежом, в сочетании с особыми условиями работы отечественного горнодобывающего машиностроения. Оно используется для тонкого дробления различных твердых материалов средней твердости, особенно железной руды. Эффект мелкого дробления лучше, что важно для производственной линии дробления железной руды.

Тактико-технические характеристики

1、Железная руда имеет высокую степень измельчения и новый механизм двойной регулировки, который может гарантировать, что более 85% выходного материала имеет размер частиц менее 5 мм, и может контролировать однородность размера частиц на выходе.

2、Специальная конструкция регулировки позволяет более эффективно использовать пластину сита молотка и увеличивает срок службы этих деталей.

3、Эксплуатационные расходы на 20% ниже, чем в предыдущем году, объем технического обслуживания меньше, образуется меньше пыли, а потребление энергии низкое.

4、Степень измельчения большая, размер выгружаемых частиц прекрасный, а эффективность измельчения высокая.

Принцип работы

Когда дробилка мелкого дробления железной руды начинает работать, сначала убедитесь, что в дробилке мелкой фракции нет материала, а затем запустите двигатель. Приводимый двигателем ротор в камере дробления дробилки мелкой фракции вращается с высокой скоростью, и материал впервые попадает в первую камеру дробления. Известняк измельчается, и железная руда сталкивается с ударным молотком на роторе для дробления, а затем поступает во вторую камеру дробления для аналогичного дробления. Когда размер дробимых частиц достигает требуемого, камень проходит через решетку, выгружается из разгрузочного отверстия и проходит через конвейерное оборудование. Переход к следующему процессу.