Каолиновая мельница

Каолин - это новый тип наполнителя для резинотехнических изделий, разработанный в последние годы.Каолин широко используется в керамике, резине, пластмассах, искусственной коже, самоцементе, огнеупорах, химической промышленности и сельском хозяйстве. С дальнейшим совершенствованием процесса обогащения каолина область применения каолина станет более обширной. Таким образом, каолин стал необходимым минеральным сырьем для десятков отраслей, таких как производство бумаги, керамика, резина, химия, покрытия, медицина и национальная оборона. Использование каолиновых мельниц вполне может решить проблему измельчения каолина, что заставляет каолиновые мельницы играть незаменимую роль в промышленном производстве.

Тактико-технические характеристики

1.Специальная конструкция увеличивает производительность на 20-30% при тех же условиях мощности по сравнению с другими мельницами, а давление прокатки измельчающего валка на материал увеличивается на 800-1200 кг под действием пружины высокого давления.

2.Готовый продукт имеет широкий диапазон размеров частиц: самые крупные частицы могут достигать 0,95 мм (20 меш), мелкие частицы порошка обычно могут достигать 0,033 мм (425 меш), а самые мелкие частицы могут достигать 0,013 мм (1000 меш).

3.Роликовое устройство каолиновой мельницы использует перекрывающееся многоступенчатое уплотнение с хорошими характеристиками уплотнения.

4.Эффект пылеулавливания каолиновой мельницы полностью соответствует национальным стандартам выбросов пыли.

5.Анализатор каолиновой мельницы легко настраивается.

Принцип работы

На роликовой подвеске каолиновой мельницы закреплена высокопрочная пружина с давлением 1000-1500 кг. После начала работы высокопрочный шлифовально-сортировочный валок в основной машине мельницы вращается вокруг главного вала и катится по шлифовальному кругу под действием высокопрочной пружины и центробежной силы.Давление в 1,2 раза выше, чем в других мельницах при таком же режиме мощности. Вывод значительно улучшен. Когда измельчаемый материал попадает в сортировочную полость высокопрочной мельницы, он перемещается лопатой мельницы и направляется между валком мельницы и кольцом мельницы для уплотнения. После уплотнения порошок поступает с циркулирующим воздухом воздуходувки. В анализаторе квалифицированный мелкодисперсный порошок с потоком воздуха попадает в циклонный порошковый коллектор, чтобы стать готовым продуктом, а крупные частицы материала падают обратно в мельницу для повторного измельчения. Циркулирующий воздух возвращается к воздуходувке и повторяет описанный выше процесс. Оставшийся воздух поступает в рукавный фильтр для очистки. Когда износ ролика и кольца каолиновой мельницы достигает определенного уровня, отрегулируйте длину высокопрочной пружины, чтобы сохранить зазор между роликом и кольцом каолиновой мельницы. Постоянное давление прокатки для обеспечения стабильной производительности.