Два метода ремонта эксцентрикового вала щековой дробилки для известняка

Известь и известняк широко используются в качестве строительных материалов, а также являются важным сырьем для многих отраслей промышленности. Среди них щековая дробилка для известняка обладает очень хорошим эффектом дробления известняка и других материалов. В процессе ее работы из-за овальности шейки часто происходит выход из строя эксцентрикового вала, что крайне негативно скажется на нормальной работе дробилки.Поэтому необходимо вовремя ремонтировать вышедший из строя эксцентриковый вал. Ремонт может быть осуществлен с точки зрения ремонта цапфы вне круглой. Следующее конкретное введениеДва метода ремонта эксцентрикового вала щековой дробилки для известняка。

1、Наплавка

①После снятия вала изношенная шейка вала на токарном станке уменьшается на 5 ~ 10 м. Его также можно сваривать напрямую без машины. ②Очистите консистентную смазку на цапфе и удалите заусенцы. ③ Нагрейте наплавочную часть и прилегающие части. Есть два метода нагрева. Один из них - использовать кислородную горелку для обогрева по окружности шеи, и вал можно поддерживать на ролике для вращения, так что температура по всей окружности близка к одинаковой; другой - наматывать медную проволоку вокруг вала с обоих концов для нагрева. Температура нагрева двумя способами должна достигать 750 градусов Цельсия, а сварка ведется в горячем состоянии, цель которой - обеспечить качество наплавки и последующего качества резки. ④ Выберите электроды T506 или T507 и используйте аппарат для дуговой сварки постоянным током для наплавки 2 ~ 3 слоев на изнашиваемой части, причем слой наплавки составляет не менее 2 слоев.Цель состоит в том, чтобы обеспечить однородность наплавки. После остывания сварного шва завершите механическую обработку согласно чертежу и техническим требованиям.

2、Покрытие кистью

①Перед нанесением покрытия щеткой заполните поверхность цапфы активирующим раствором TGY-1 для электрохимической обработки, чтобы получить чистую поверхность клина. ② Медленно вращайте осевой зажим TDY-102 на токарном станке (используя коуш в качестве стандарта процесса). ③ Оберните хлопчатобумажный рукав зубчатой ​​щеткой для нанесения покрытия, прикоснитесь к заготовке быстрым раствором никеля и двигайтесь друг относительно друга.Ионы металлов в растворе мигрируют к рабочей поверхности под действием электрического поля.После разряда кристалл осаждается на поверхности цапфы , Образуя прочное покрытие. Толщина покрытия на цапфе, отремонтированной с помощью технологии нанесения кистью, является равномерной, а прочность соединения между покрытием и основным металлом и другие физические и химические показатели соответствуют указанным требованиям. Поскольку поверхность покрытия гладкая и чистая, шлифование не требуется. Основным недостатком технологии нанесения покрытия щеткой является необходимость наличия станка для нанесения щеточного покрытия.

Будь то наплавка сваркой или нанесение покрытия щеткой для ремонта эксцентрикового вала, это может значительно сэкономить сталь, снизить затраты на техническое обслуживание и в то же время сократить время обслуживания, создавая условия для нормального производства известняковых щековых дробилок.

Последнее обновление: 2018-12-12 11:01:14