Заполните требования сейчасПозвольте инженеру дать вам профессиональный совет
Технология сверхтонкого измельчения постепенно развивалась в 1940-х годах и теперь стала одним из важных неметаллических минералов и других высокотехнологичных технологий обработки сырья в разных странах. Из-за различных технических стандартов в разных странах до сих пор не существует строгого единого определения ультратонкого измельчения.В общем, технология классификации измельчения и реакции при переработке ультратонкого порошка с размером частиц 0,1-10 мкм называется ультратонким измельчением. Ультратонкое измельчение и сверхтонкое измельчение являются сложными проблемами при глубокой обработке материалов, а также являются ключом к порошковой технологии.Поэтому оборудование для обработки сверхтонкого порошка стало главным приоритетом в этой области.
С развитием науки и технологий, особенно с быстрым развитием нанотехнологий, потребность в новых материалах растет.Традиционное шлифовальное оборудование и технология приготовления порошка далеки от удовлетворения этих требований. Спрос на оборудование и его технологию сверхтонкого измельчения также продемонстрировал геометрический рост.Особенно важно обеспечить необходимое энергосберегающее, высокотехнологичное оборудование для сверхтонкого измельчения для предприятий сверхтонкого измельчения и крупных научно-исследовательских институтов.
Шаровая мельница широко используется в промышленности. Это древний измельчитель, в котором используется вращающийся цилиндр, чтобы поднять материал на определенную высоту, а затем он выгружается под действием силы тяжести. Во время разгрузки материал ударяется или измельчается мелющим шаром. Под действием центробежной силы порошок не может быть эффективно использован без падения, поэтому рабочая скорость шаровой мельницы ограничена критической скоростью, скорость и эффективность порошка низкие, потребление энергии велико, а износ велик.
Обычные планетарные шаровые мельницы предназначены для преодоления недостатков шаровых мельниц, которые ограничены критической скоростью. Цилиндры расположены вне центра вращения, и обычно 2-8 цилиндров расположены равномерно, что повышает эффективность порошка, снижает потребление энергии и подходит для измельчения в нескольких рабочих условиях. Сравнение характеристик и других параметров. Планетарные мельницы делятся на два типа: вертикальные и горизонтальные, как правило, с прерывистой подачей и выгрузкой. Цилиндр вертикально установленной планетарной шаровой мельницы удобен для загрузки и разгрузки, подходит для использования в небольшом испытательном оборудовании. Однако в нижней части цилиндра вертикально установленной планетарной шаровой мельницы имеются мертвые углы, которые не подходят для тонкого измельчения и перемешивания. Чтобы преодолеть недостаток мертвого угла в нижней части цилиндра вертикально установленной планетарной шаровой мельницы, люди разработали и спроектировали горизонтально установленную планетарную шаровую мельницу, но конструкция горизонтальной планетарной шаровой мельницы более сложна.
Для сверхтонкого порошка требуется планетарная шаровая мельница с высокой скоростью и непрерывной работой в течение длительного времени, а материал сильно нагревается во время процесса порошка. В настоящее время большинство планетарных шаровых мельниц, производимых в стране и за рубежом, не имеют водяного охлаждения, а рассеивание тепла через воздух довольно ограничено, что приводит к накоплению тепла в барабане, повышению температуры и взрыву, что создает большую угрозу безопасности.
Существующая планетарная шаровая мельница приводится в движение двигателем. В то время как двигатель приводит во вращение вращающийся ротор, он заставляет цилиндр вращаться посредством ременного шкива или изменения скорости передачи. Поскольку передаточное число вращения и передачи фиксировано, он не может соответствовать требованиям к диаметру шара, Требования к материалу шара, типу материала и тонкости разделены на рабочие условия для регулировки скорости вращения и скорости вращения, поэтому эффективность порошка трудно улучшить.
Последнее обновление: 2019-04-04 13:54:56