Метод замены некоторых деталей конусной дробилки

Конусная дробилкаЭто оборудование, пользующееся большим спросом в горнодобывающей отрасли, поэтому на какие вопросы следует обратить внимание при замене его частей: в этой статье подробно рассказывается:

(1)Когда конусная дробилка работает, руда должна быть распределена по середине диска. Чтобы предотвратить перегрузку дробилки, облицовочная плита изнашивается неравномерно; не допускается прямая загрузка руды в полость дробления. Правильные условия подачи руды: руда равномерно распределяется через распределительную пластину В полости дробления подаваемая руда не может быть выше уровня стенки прокатного раствора.

(2)Размер загрузки дробилки меньше или равен 85% размера горловины шахты, в противном случае производительность дробилки будет снижена, и некоторые части конусной дробилки будут повреждены.

(3)Не запускайте дробилку под нагрузкой, чтобы избежать несчастных случаев.

(4)При стоянке комбайн сначала должен быть остановлен, а руда, попавшая в камеру дробления, дробится и выгружается до остановки дробилки.

(5)Когда дробилка работает, всегда проверяйте давление в системе блокировки и рабочее состояние гидравлической станции, и своевременно устраняйте это после обнаружения проблемы.

(6)Замена стены из раствора

Стенка жидкого раствора имеет U-образный винт на регулировочном кольце, и цинковый сплав впрыскивается между ними, чтобы сделать его плотно интегрированным.При новой установке или замене стенки жидкого раствора необходимо проверить состояние затяжки через 6-8 часов работы. И снова затяните П-образный винт.

(7)Замена дробящей стенки конуса

Стенка дробления конуса закреплена на корпусе конуса с помощью конической головки. Между ними залита цинковый сплав. После того, как вновь установленная или замененная стенка дробления конуса проработает в течение 6-8 часов, необходимо проверить состояние затяжки и немедленно устранить ослабление. твердый.

(8)Зубчатое зацепление

Диск изнашивается от трения, что влияет на изменение зазора шестерен. Для обеспечения нормального зацепления шестерен к нижней крышке необходимо добавить прокладку. Толщина прокладки должна быть равна степени износа круглой пластины.

(9)Подшипники и уплотнения

При установке подшипника стакана соблюдайте осторожность, чтобы не повредить маслоудерживающее кольцо стальным тросом (опора между стальными тросами из древесины твердых пород и т. Д.). При сборке необходимо соскоблить опорную сферическую поверхность, чтобы конус дробления и чашеобразная взаимная сферическая поверхность соприкасались друг с другом по внешнему кругу, внутреннее кольцо должно обеспечивать кольцевой зазор 0,35-0,5 мм. Вкладыш подшипника в форме чаши закреплен на корпусе подшипника в форме чаши с помощью окружающих стопорных гвоздей из сплава Baalloy для предотвращения вращения вкладыша подшипника в форме чаши по окружности. Чашеобразная рама подшипника и корпус рамы закреплены с ключами (контакты). Если имеется зазор между чашеобразной опорной рамой и корпусом рамы во время работы, он должен иметь дело немедленно.

(10)Цилиндрическая втулка и корпус рамы представляют собой третью переходную посадку. Чтобы предотвратить вращение втулки, в верхнюю канавку втулки вводится цинковый сплав. При замене новой втулки ее следует подготовить в соответствии с фактическим размером корпуса рамы, потому что дробилка После долгих часов работы, погрузки и разгрузки отношения сотрудничества неизбежно изменятся. Если зазор будет слишком большим, втулка сломается.

(11)Коническая втулка

Конусная втулка и полый эксцентриковый вал должны быть плотно подогнаны. Чтобы конусная втулка не вращалась, следует вводить цинковый сплав. Цинковый сплав должен заполнять все зазоры. Вливание горячего цинкового сплава может вызвать деформацию конической втулки. Поэтому проверьте размер новой конической втулки. Правильность должна быть исправлена ​​вовремя.При изготовлении запасных частей должен быть подготовлен фактический размер внутреннего диаметра эксцентриковой втулки для сохранения исходной посадки.

(12)весна

Функция пружины состоит в том, чтобы защитить дробилку от повреждений, когда дробилка входит в неразрушаемый объект. Следовательно, давление пружины совместимо с силой дробления дробилки. Пружина не движется, когда дробилка работает нормально, только в полости дробления. Пружина сжимается, когда опорная втулка поднимается, когда железный блок перегружен и дробилка перегружена. Верхняя часть конусной дробилки отскакивает во время нормальной работы. Это ненормальное явление. Необходимо тщательно проанализировать причину и принять меры для ее устранения. Если пружина сжимается неправильно, не только не может нормально работать, но и части могут быть повреждены, потому что пружина сжатия будет Вызывает увеличение силы дробления.

Выше был проведен систематический анализ способа замены деталей оборудования, в случае сомнений обращайтесь.0371—67772626.

Последнее обновление: 2018-08-24 11:13:08