Заполните требования сейчасПозвольте инженеру дать вам профессиональный совет
Вращающаяся печь обжигает различные материалы:
1、Металлургическая печь: она в основном используется для магнитного обжига хрома, никеля и железной руды на металлургических предприятиях металлургической промышленности, обжига высокобокситовой руды на огнеупорных заводах и обжига клинкера на алюминиевых заводах.
2、Печь для обжига гидроксида алюминия: обжиг гидроксида алюминия является одним из важных процессов на заводах по производству глинозема и одним из процессов с высоким потреблением энергии. В настоящее время на большинстве глиноземных заводов в мире по-прежнему используются вращающиеся печи для обжига.
3、Цементная печь: Вращающаяся цементная печь является основным оборудованием линии по производству цементного клинкера сухим и мокрым способом. Цементная печь имеет прочную конструкцию, стабильную работу и высококачественные печные изделия. Ее можно использовать для изготовления высокотехнологичных вертикальных трубчатых подогревателей и пятиступенчатых циклонов. Подогреватель.
4、Печь для обжига извести: Основание шахты печи для обжига извести представляет собой железобетонный каркас из стальной конструкции.Экологически чистый корпус печи для обжига извести имеет средний внутренний диаметр 3150 мм, высоту 1800 мм и полезный объем 146 м3; весь корпус состоит из кирпичей с высоким содержанием глинозема, слоев изоляции, кирпичей с высоким содержанием глинозема и Стальная оболочка.
Линия по производству активной извести:
Линия по производству активной извести - это линия по производству активной извести и известняка с вращающейся печью в качестве основного производственного оборудования. Печь для обжига извести используется для обжига активной извести и легкого обожженного доломита, используемых на металлургических заводах и заводах по производству ферросплавов. Соответствующий известняк хранится в силосе. Его поднимают с помощью лебедки и транспортируют в бункер наверху подогревателя. В бункере наверху подогревателя количество подаваемого материала контролируется двумя верхними и нижними датчиками уровня, а затем известняк равномерно распределяется в каждую комнату подогревателя через выпускную трубу. Известняк нагревается примерно до 900 ° C с помощью дымового газа печи в подогревателе при температуре 1150 ° C, и примерно 30% разлагается. Он проталкивается во вращающуюся печь с помощью гидравлических толкающих штанг, и после спекания во вращающейся печи известняк разлагается на CaO и CO2. Известняк, образующийся после разложения, поступает в охладитель, где вдуваемый в охладитель холодный воздух охлаждается до 100 ° C и выпускается. Теплообменный горячий воздух с температурой 600 ° C входит в печь и смешивается с угольным газом для сжигания. Выхлопной газ смешивается с холодным воздухом в рукавный фильтр через вытяжной вентилятор, а затем в дымоход через вытяжной вентилятор. Известь из охладителя отправляется на склад известкового продукта через вибропитатель, цепной ковшовый конвейер, ковшовый элеватор и ленточный конвейер. Следует ли проводить скрининг и другие процессы в соответствии с требованиями заказчика.
Вращающуюся печь, производимую компанией Hongxing, можно разделить на металлургическую печь, цементную печь, печь для обжига глинозема и обжиговую печь для обжига извести в зависимости от обрабатываемых материалов. Вращающаяся печь является основным оборудованием для активного производства известняка, а хорошая производственная линия во многом определяет качество продукции, производительность и стоимость предприятия.
Последнее обновление: 2011-12-09 15:05:40
