Заполните требования сейчасПозвольте инженеру дать вам профессиональный совет
Дом - Новости - Новости Entreprise - Детали
Нажмите копировать Добавить друзей в WeChat
Нажмите, чтобы просмотреть цитатуВвиду ограниченного времени на реконструкцию и техническое обслуживание цементных печей, а некоторые из них требуют проведения технического обслуживания и ремонта во время эксплуатации, огнеупорные предприятия должны своевременно реагировать и завершать строительство материалов в короткие сроки. Следующими аспектами будет разработка инженерной технологии огнеупоров цементных печей тенденция.
Один из них - технология влажного распыления.Огнеупорный литьевой технологии мокрого строительства спрей привлекает все больше и больше внимания в последние годы. Он отличается от обычных и самотечных огнеупоров. Во-первых, он все еще имеет определенную степень самотекания в условиях небольшого количества добавляемой воды, и нелегко проявлять сегрегацию частиц. Во-вторых, литье с мокрой струей имеет низкое вязкостное сопротивление и его легко перекачивать. Доставка. Более важной особенностью жидких бетонов с мокрым распылением является то, что коагулянт необходимо добавлять во время строительства методом распыления. Под действием коагулянта бетон, распыляемый на строительную поверхность, быстро теряет текучесть и прилипает, что может значительно снизить возврат материалов. Эластичность. Эта технология имеет преимущества, заключающиеся в отсутствии необходимости в опорных формах, высокой скорости строительства, высокой эффективности и меньшем количестве пыли во время строительства. До сих пор внутреннее применение этой технологии при строительстве огнеупоров для цементных печей является лишь доминирующим предприятием, представленное Tongda Refractories, которое имеет полный набор технологий, продуктов, оборудования и многолетний опыт, а также имеет успешные достижения в крупных цементных печах во многих регионах.
Вторая - это технология горячего ремонта.То есть с помощью оборудования для горячего ремонта подготовленный ремонтный материал доставляется на место ремонта под определенным давлением, при этом необходимый поддерживающий горение газ используется для ремонта футеровки печи твердофазным спеканием при высокой температуре. Преимущества остановки печи.
Третий - это технология изготовления типовых деталей.Технология изготовления литейных изделий имеет особые преимущества. Благодаря проверке, использование типичной технологии изготовления бетонных изделий сухим способом в цементных печах может значительно увеличить скорость строительства бетонных изделий, дополненная разумной конфигурацией огнеупорных материалов, а срок службы очень идеален. Важное направление развития.
Благодаря постоянной корректировке промышленной структуры цементной промышленности и постоянному развитию технологий, это также будет способствовать продвижению нового поколения китайских огнеупоров для футеровки вращающихся цементных печей сухого процесса, чтобы и дальше двигаться в направлении экологической защиты окружающей среды, энергосбережения, удобства и скорости, однородности и стабильности. До разработки.
В качестве сырья для традиционных высокоглиноземистых огнеупоров в основном используется природный минеральный клинкер или сырье.Химический состав нестабилен, и время от времени происходят колебания качества, что окажет определенное влияние на пользователей цементных предприятий. Для фундаментального решения таких проблем наиболее эффективный метод - начать с сырья, синтезировать его, чтобы сделать химический состав сырья однородным, и обжечь его в саморегулируемой печи со сверхвысокими колебаниями температуры менее 5 градусов для достижения стабильного минерального состава. То есть обеспечить однородность и стабильность продукта путем контроля сырья, а затем реализовать долгий срок службы огнеупорных продуктов.
С этой целью, Tongda Огнеупорной промышленностью является первой создать однородную сырую производственный комплекс материалов демонстрации в Yangquan, Шаньсите, и принимает независимую инновационную технологию и международное передовое оборудование для производства бокситов на основе однородных огнеупорного сырья для обеспечения однородности и стабильности сырья и продукции. В настоящее время, однородное огнеупорное сырье вошло в стадии производства. Гомогенные материалы, алюминиево-диоксид кремния, полученные стабильны в композиции, с высоким содержанием муллита содержания, и низкая пористостью. Они начинают использоваться в огнеупорных бетонах для цементных печей. Измеренные свойства и стабильность лучше, чем Продукты из натурального сырья отлично работают в оборудовании многих цементных предприятий, а перспективы их продвижения и применения чрезвычайно широки.
Стоит отметить, что для удовлетворения потребностей крупномасштабных вращающихся печей для сухого процесса производства цемента для сжигания мусора конструкция огнеупорных материалов также должна обладать характеристиками высокой технологичности. Также может применяться в присутствии агрессивных жидкостей. Благодаря постоянному развитию технологии сжигания отходов в вращающихся печах, это станет одним из важных направлений развития технологии огнеупоров в будущем.
Компания Tongda Refractories провела углубленные исследования этого типа типичных продуктов много лет назад, предоставила огнеупорные материалы для нескольких крупномасштабных многофункциональных печей для обжига цемента сухим способом в Китае и успешно достигла цели - практически такой же срок службы огнеупорных материалов при производстве отходов сжигания и цементного клинкера. Это первое в отрасли решение проблемы чувствительности и технологичности огнеупорных материалов в функциональной области.
Последнее обновление: 2020-06-11 15:23:50
Предыдущий:Рождение и развитие дробильной техники
Онлайн-сообщение,Узнать больше
8 (800) 550 77 57Бесплатная горячая линия
Заполните требования сейчасПозвольте инженеру дать вам профессиональный совет