Дом - Новости - Новости Entreprise - Детали

Способ уменьшения повреждения оборудования мелкой дробилки

Релиз: 2015.07.30Автор: Hongxing machine

Нажмите копировать Добавить друзей в WeChat

Нажмите, чтобы просмотреть цитату

ДробилкаПри длительной эксплуатации неизбежно произойдет повреждение деталей оборудования, что серьезно повлияет на ход работы всей производственной линии, поэтому необходимо внести некоторые улучшения в дробилку тонкой очистки, чтобы снизить частоту поломки оборудования. Ниже кратко представлены несколькоСпособ уменьшения повреждения оборудования мелкой дробилки

Дробилка

1、Улучшение шахтной воронки

Некоторое сырье попадает непосредственно в камеру дробления. Если подача будет неравномерной, машина будет перегружена, а размер продукта на выходе будет неравномерным, что серьезно скажется на производительности оборудования. В соответствии с этим явлением горловина бункера шахты будет улучшена, и внутренняя защитная пластина бункера будет заменена, так что материал будет подаваться в камеру дробления равномерно, и будут решены проблемы неравномерного размера продукта и перегрузки машины.

2、Эффективно предотвращает попадание пыли

Пыленепроницаемое устройство с водяным затвором защищает смазку от попадания пыли во избежание ненормального износа. В оригинальной конструкции используется циркулирующая вода для предотвращения попадания пыли, а давление воды трудно контролировать. Если давление воды слишком велико, циркулирующая вода может легко попасть в чашеобразную стенку, вызывая смешивание масла и воды, а давление воды слишком низкое для достижения цели предотвращения пыли, блокируя пыль, то есть обеспечение предотвращения пыли также может препятствовать смешиванию циркулирующей воды.

3、Предотвратить утечку масла

В новом типе дробилки тонкой очистки легко протекает масло во время работы, что легко может привести к поломке оборудования из-за плохой смазки. В процессе производства было обнаружено, что состояние смазки конической шестерни было плохим, и были признаки утечки масла вокруг чашеобразной плитки. Основная причина заключается в том, что отверстие для возврата масла чашеобразной плитки слишком маленькое, смазочное масло частично протекает, а возврат масла небольшой, что не может гарантировать хорошую смазку конических шестерен. Метод соответствующего увеличения отверстия для возврата масла чашеобразной плитки может обеспечить возврат масла и принципиально решить проблему утечки масла и плохой смазки конического редуктора.

Последнее обновление: 2018-12-19 14:21:41

Предыдущий:Как заменить комплектующие конусной дробилки?

Следующий:HP300Анализ причин техногенных отказов конусных дробилок

Онлайн-сообщение,Узнать больше

  • Индивидуальные, разнообразные решения
  • Доступен со склада, поддержка для посещения завода
  • EPCУслуги под ключ, которые помогут вам успешно построить завод

8 (800) 550 77 57Бесплатная горячая линия

Не могу обратить внимание?

Заполните требования сейчасПозвольте инженеру дать вам профессиональный совет

связанное предложение

связанные новости