Заполните требования сейчасПозвольте инженеру дать вам профессиональный совет
В последние годы восстановление железа и кремния в магнетитовой обогатительной фабрике является ключом к техническому прогрессу. Существует один процесс магнитной сепарации и комбинированный процесс магнитной левитации и магнитного поля.
На Дагушанской обогатительной фабрике применяется однократная магнитная сепарация, тонкое сито и процесс доизмельчения. Индекс обогащения: содержание железа в сырой руде 29,73%, содержание в концентрате железа 67,44%, содержание хвостового железа 10,25%, степень извлечения железа 77,24%.
Меры и преимущества нового процесса: ①Использование единого метода магнитной сепарации выгодно для управления производством и защиты окружающей среды; ②Использование небольшого слабомагнитного сепаратора BX. Оборудование имеет такие преимущества, как множество магнитных полюсов, завод по производству магнитных цепей, большой градиент, высокая напряженность поля и большой интервал выбора, что способствует повышению качества; ④Мельница крупномасштабная, заменяя исходную Φ2,7 × 3,6 м на Φ3,6 × 6,0. , Φ2,7 м × 2,1 м, Φ3,2 м × 3,1 м мельница.
В концентраторах Nanfen, концентраторах Waitoushan, Shougang Water Plant и Dashihe Concentrator компании Benxi Iron and Steel используется единый метод магнитной сепарации для увеличения содержания железа и уменьшения содержания кремния, и были получены хорошие результаты.
Концентратор Angang Gongchangling использует процесс катионной обратной флотации для магнетитового концентрата и позволяет получать конечный железный концентрат после одной черновой обработки и одного отбора. После концентрирования и магнитной сепарации пены обратной флотации ее измельчают и продукт повторного измельчения пропускают через резервуар для магнитной дегидратации, а затем после нескольких магнитных разделений полученную среднюю руду возвращают на операцию флотации. Содержание железорудного концентрата было увеличено с 64% до 68,89%, содержание SiO2 упало ниже 4%, а коэффициент извлечения при эксплуатации превысил 98%.
Железный рудник Цзяншань TISCO применяет повторяющийся процесс разделения анионов для концентрата магнитной сепарации и применяет анионный коллектор MH-80. После одной грубой сепарации, одной селективной сепарации и трех сепарационных сепараций содержание в концентрате железа повысилось с 65,56% до 69,12. %, содержание siO2 упало с 8,35% до 3,56% или менее, а коэффициент извлечения при операции обратной флотации достиг 98,58%.
Чтобы понять политику доменного концентрата, помимо увеличения содержания железа и восстановления кремния, следует также обратить внимание на снижение содержания S, P, K, Na, F и других материалов. Некоторые ученые предложили использовать три элемента: железо, кремний и алюминий (содержание Fe, SiO2, Al2O3) для оценки качества концентратов железной руды. Для некоторых руд следует также включать содержание серы и фосфора, поскольку содержание этих элементов влияет на качество спеченных окатышей. влиятельный.
Последнее обновление: 2012-08-03 10:16:53
